Pompa kimia plastik banyak digunakan untuk mengangkut cairan korosif (asam, alkali, garam) karena ketahanan korosi, desain ringan, dan efektivitas biaya. Namun, jenis material dan toleransi suhu bervariasi secara signifikan, berdampak langsung pada keselamatan dan kinerja. Di bawah ini adalah rincian ringkas untuk pengguna industri:
1. Jenis umum pompa kimia plastik
A. pompa polypropylene (pp)
Pro: Terjangkau, tahan terhadap asam/alkali yang lemah (misalnya, asam sulfat encer, asam klorida).
Batasan: Kompatibilitas yang buruk dengan oksidisasi yang kuat (misalnya, asam sulfat pekat) dan pelarut organik.
Pompa B. Polyvinyl Chloride (PVC)
Pro: Resistensi yang baik terhadap asam encer pada suhu kamar.
Batasan: Rapuh, rentan terhadap penuaan; Hindari suhu tinggi atau media yang mengandung benzena.
Pompa C. Polyvinyliden Fluoride (PVDF)
Pro: Menahan asam kuat (misalnya, asam sulfat/nitrat pekat), alkali, dan beberapa pelarut; kekuatan mekanik tinggi.
Aplikasi: Transfer cairan dengan kemurnian tinggi dalam industri elektroplating, semikonduktor.
D. Pompa Fluoropolimer (PTFE/PFA)
Pro: Ketahanan korosi yang luar biasa (menangani asam campuran, asam hidrofluorat); sering dipasangkan dengan drive magnetik untuk nol kebocoran.
Menggunakan kasus: Bahan kimia berbahaya, proses kemurnian tinggi.
E. Pompa Plastik Teknik Bertulang
Bahan: PP/PPH yang diperkuat serat gelas untuk peningkatan ketahanan suhu dan kekakuan.
2. Batas suhu pompa plastik
Melebihi ambang batas suhu berisiko deformasi, pelunakan, atau kebocoran:
Pompa PP/PVC: Rentang standar60–80 derajat; Puncak jangka pendek kurang dari atau sama dengan 100 derajat (membutuhkan desain yang diperkuat).
Pompa PVDF: Penggunaan terus menerus kurang dari atau sama dengan120 derajat; Paparan jangka pendek hingga 130 derajat.
Pompa PTFE/PFA: Tahan kurang dari atau sama dengan150 derajat; nilai yang dimodifikasi hingga 180 derajat.
Plastik yang diperkuat: Toleransi meningkat sebesar 10-20% (misalnya, PP yang dipenuhi kaca hingga 100 derajat).
3. Tip Pilihan dan Penggunaan
Kompatibilitas Kimia: Verifikasi resistansi material menggunakan grafik korosi (misalnya, standar ISO/ASTM).
Manajemen suhu:
Pertahankan suhu media 10-20% di bawah batas material.
Untuk aplikasi suhu tinggi, pertimbangkan sistem pendingin atau pompa logam berlapis fluoropolimer.
Hindari berlari kering: Pompa plastik bergantung pada cairan untuk pelumasan; Operasi kering mempercepat keausan.
Pemeliharaan:
Periksa secara teratur deformasi tubuh atau degradasi segel.
Ganti bagian yang usang (misalnya, segel, bantalan) secara proaktif.